Infra-View?紅外線爐膛煙溫在線測量裝置是美國JNT公司專利產品，已在700多臺鍋爐上成功應用。它是一個有專利技術的遠紅外探測器，帶有一個堅固的保護冷卻套，可以永久地用法蘭安裝在鍋爐的任何孔、門，在線測量爐膛溫度。另外，可選擇便攜式的用于現場測試，以優化鍋爐效率。
解決鍋爐、熔爐和氣體溫度監測最佳選擇，可用于：起動、吹掃和結渣控制；低氮氧化物（脫硝）；火球中心；FEGT監測.
Infra-View?紅外線爐膛煙溫在線測量裝置原理
當煤炭、天然氣、油、褐煤等化石燃料在鍋爐內燃燒時，其燃燒過程中會產生大量CO2氣體。Infra-View?傳感器通過檢測熱的CO2氣體來測溫。Infra-View?傳感器的紅外光譜響應預設為特定檢測CO2氣體光譜。當在視場內的CO2氣體被加熱到特定的溫度量程時，Infra-View?傳感器可以直接測量出CO2氣體的平均溫度，最高或最低溫度。
Infra-View?紅外溫度測量
Infra-View?紅外線爐膛溫度計是遙控測量紅外探測器，帶有一個堅固的保護冷卻套，可以永久地用法蘭安裝在鍋爐的任何孔、門。它的專利設計是提供了一個保護冷卻套，保護冷卻套已經在工廠預先組裝好，包括按照最苛刻環境工況設計運行的空氣冷卻器及凈化和過濾系統。用戶只需提供壓縮空氣和兩線制的屏蔽信號電纜。運行時，需要將其接入DCS，數字式或類似記錄裝置的4-20 mA的信號回路。Infra-View?紅外線爐膛溫度計，是紅外“非接觸式”的傳感器，可以連續在線監測鍋爐或熔爐中的氣體溫度，量程范圍121℃～1650℃（更高溫度也可以提供）。
Infra-View?紅外線爐膛煙溫在線測量裝置應用
啟動溫度監測：鍋爐啟動階段，在121℃～538℃范圍內，監視煙氣溫度上升速率，防止煙溫過高，損害過熱器和再熱器；或防止煙溫過低，濕蒸汽進入汽輪機損害葉片。
吹灰器控制：比照吹灰時間與溫度的歷史記錄曲線，改進鍋爐性能、控制吹灰器的運行和吹掃時間。在吹掃期間通過監視鍋爐熱能瞬變，改善爐管熱交換，避免吹掃不足導致結渣。監視鍋爐煙氣溫度，對比蒸汽出口溫度，決定是否需要啟動吹灰器。
低氮氧化物應用：在選擇性非觸媒還原法系統中，監測設定于870℃～1150℃間的溫度“窗口”，加注降低氮氧化物的增強劑尿素或氨水。
減少結渣和熔灰：監視過熱器和再熱器區域的最高允許溫度-熔灰報警點。防止產生熔灰和結渣。
FEGT高溫報警：監視最高溫度，保證最大負荷情況下最有效率的運行，防止過熱器、再熱器和水冷壁管超溫損壞。
減少啟動時的燃料消耗：基于溫度監控燃料轉換，優于以負荷為基礎，因而可縮短啟動時間數小時。只這一節省就足以支付Infra-View?紅外爐膛溫度計的費用。
硫化床鍋爐：對于在通常運行條件下，確定石灰石粉加入煙氣直接脫硫系統和通常運行工況下的最佳溫度。測量硫化床溫度以優化運行效率。
主要爐膛區：監測有分隔墻鍋爐不同截面的煙氣溫度保證溫度平衡。
取代測溫探針：用無活動部件的、非接觸式、低維護量的Infra-View?紅外爐膛溫度計取代高維護量的機械式鏈條驅動的測溫探針。
火球定中心(ABB-CE) ：對于切線燃燒鍋爐，通過安裝在鍋爐同側的兩臺Infra-View?紅外爐膛溫度計，控制燃燒角擋板，可解決火球定中心問題。
垃圾焚化爐：監控焚燒有毒廢物時的允許溫度982℃。Infra-View?鍋爐溫度計已獲得NIST的認證。
造紙/紙漿廠黑色液體回收鍋爐：在造紙/紙漿廠能給黑色液體回收鍋爐的操作人員提供以下幫助。安裝在過熱器前，取代插入式測溫探針，更精確和穩定的測量過熱器的入口溫度，更精確地測量爐膛上部的燃燒氣體。這些數據有助于運行人員調整燃燒工況。安裝在過熱器和發生器之間，可以給運行人員提供實時溫度數據，測定過熱器的堵塞數量，知道煙氣溫度是否接近灰（芒硝）的粘性溫度?；厥斟仩t中的氣體溫度是判斷運行效率和性能的重要參數。超溫可能會導致黑色液體顆粒熔化或結焦，附著在過熱器和再熱器的管壁上堵塞熱傳導面積降低熱傳導率。
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